粉末噴涂在鋁合金型材表面處理中的應用
與其它表面處理膜相比,該涂層的硬度、耐磨性、耐酸性等物理指標均有明顯提高,可有效延長(cháng)鋁合金型材的使用壽命。
從工藝本身來(lái)看,它具有較高的科技含量,可調節不同顏色的涂料,產(chǎn)生不同顏色的裝飾效果,安徽噴塑,更符合室內裝飾的需要。這也符合建筑行業(yè)室內鋁型材的發(fā)展趨勢。特別是噴涂型材與保溫斷橋的結合使用,使其更加時(shí)尚,使粉末噴涂型材具有更大的發(fā)展空間,同時(shí)也是其他處理方法所不能替代的型材。
粉末噴涂關(guān)于粉末消耗的影響因素
第1:粉末的質(zhì)量,質(zhì)量好的粉末每公斤噴涂710m2,質(zhì)量差的粉末只噴46m2,鑄鋁件噴塑,幾乎差一半,但價(jià)格差不了一倍。
第二:涂層厚度,一般情況下平光粉噴涂厚度5080μm,表面噴塑,桔紋粉噴涂厚度70120μm。
當然涂層越厚消耗粉末量越大,而且在箱柜內部涂層太厚時(shí),上粉率下降,過(guò)剩粉堆積也越多。
第三:設備,無(wú)正常的回收設備,靜電噴塑加工,粉塵外溢或拋灑損失大,噴槍上粉率低,凹槽難上粉,特別是箱柜殼體件,堆積在箱體內的粉末隨工件帶走。
影響粉末消耗的因素差不多就是這三種,只要多加留意那么企業(yè)的粉末噴涂加工成本就可以降低很多。
一般金屬材料的靜電噴塑工藝流程介紹如下:
前處理:
目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著(zhù)力的“磷化層”。
主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化。既能防銹又能增加噴塑層的附著(zhù)力。
靜電噴涂:
目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來(lái)完成噴涂。
工藝步驟:
利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;
落下的粉末通過(guò)回收系統回收,過(guò)篩后可以再用。
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